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제조 공정

  1. 01

    언코일링

    감겨있는 원료를 풀어주는 공정입니다.

  2. 02

    슬리팅

    입고된 원료를 생산제품의 크기에 맞춰 절단하는 공정입니다.

  3. 03

    스켈프

    절단된 제품을 다시 감는 공정입니다.

  4. 04

    언코일링

    감겨있는 원료를 풀어주는 공정입니다.

  5. 05

    레벨링

    원활한 성형작업을 위해 스켈프를 평평하게 펴주는 공정입니다.

  6. 06

    밧드용접

    연속적인 조관작업을 위해, 스켈프의 양끝을 이어주는 공정입니다.

  7. 07

    코일저장

    이어진 스켈프를 저장하여 원료 대기시간을 없애주는 공정입니다.

  8. 08

    성형

    스켈프가 통과되면서 관의 형태로 되는 공정입니다.

  9. 09

    용접

    고주파 전기저항을 이용해 용접하는 공정입니다.

  10. 10

    비드제거

    용흉되어 돌출된 용접부위를 절삭하는 공정입니다.

  11. 11

    용접부검사

    On-line상에서 비파괴 장치를 이용한 용접부검사 공정입니다.

  12. 12

    공냉 및 수냉

    가열된 조직을 균일하게 하기 위한 냉각 및 수냉 공정입니다.

  13. 13

    정형

    관의 외경을 정확하게 맞추기 위한 공정입니다.

  14. 14

    절단

    고객의 주문길이에 따라 절단하는 공정입니다.

  15. 15

    교정

    교정롤에 통과되면서 관의 진직도가 확보되는 공정입니다.

  16. 16

    관단절삭

    절단된 면을 고객의 주문에 따라 면취하는 공정입니다.

  17. 17

    수압시험

    누수나 균열등을 확인하는 공정입니다.

  18. 18

    마킹

    제품의 구분 및 추적성을 부여하기 위한 공정입니다.

  19. 19

    코팅

    장기간의 보관을 위해서 제품 표면에 방충재를 입히는 공정입니다.

  20. 20

    육안 및 치수검사

    육안 및 치수검사 공정입니다.

  21. 21

    포장

    완성된 제품을 운송 및 적재가 용이하도록 포장하는 공정입니다.

  22. 22

    출하

    포장이 완료된 제품을 고객에게 전달합니다.